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    灰鑄鐵件落砂清理、熱處理造成的缺陷及分析與防范

    2019-09-14 07:07:39
    新聞詳情

      灰鑄鐵件由于落砂清理、熱處理時造成的主要缺陷及其原因分析與防止方法


    (1)損傷

    特征及發現方法:

    損壞了鑄件的完整性

    用外觀檢查可以發現

    原因分析:

    1.在開箱、搬運或清理時不注意

    2.打澆、冒口的方向不對或冒口頸過大,造成帶肉缺陷

    防止方法:

    1.認真按照工藝規程和要求操作

    2.正確掌握打澆、冒口的方向

    (2)冷裂

    特征及發現方法:

    1.薄殼零件落砂時被振裂,并違反操作規程

    2.采用水爆清砂時,熱應力較大,當應力超過鑄件某部分的抗拉強度時,應生冷裂

    防止方法:

    1.對易裂的薄殼零件,清理時應挑出,另行清理,并認真執行合理的操作規程

    2.根據鑄件結構和性能特點,選用合理的清理方式和清理工其

    3.嚴格執行水爆工藝

    4.在運輸和清理過程中,盡量減輕碰撞

    (3)溫裂

    特征及發現方法:

    開裂處金屬表皮氧化

    用外觀檢查,透光法,磁力探傷,打壓試驗,煤油滲透等方法發現

    原因分析:

    由于氣割、焊接或熱處理不當,溫度應力大所引起

    防止方法:

    正確制訂并認真執行合理的焊接、熱處理規范和操作規程

    (4)變形

    特征及發現方法:

    長的或扁平類鑄件在靠近壁厚的一方凹入成彎曲形

    用外觀檢查,劃線等方法發現

    原因分析:

           在鑄件冷卻過程中,產生的鑄造應力超過該材質的屈服極限時,則產生塑性變形和撓曲為減少和消除鑄件的殘留應力,可采用人工時效(即退火熱處理),若熱處理規范不正確,仍會產生變形和撓曲

    防止方法:

    1.改變熱處理規范,使其合理,并認真執行

    2.延長開箱時間或把剛落砂的鑄件送入保溫爐中保溫,并隨爐緩慢冷卻

    (5)金相不合格

    特征及發現方法:

    鑄件斷面的粗視組織和顯微組織不符合標準或技術條件

    用斷面觀察,金相檢驗可以發現

    原因分析:

    1.開箱時間不當

    2.熱處理規范不正確

    防止方法:

    1.按技術要求,合理控制鑄件的開箱時間

    2.改變熱處理規范,使其合理,并認真執行

    (6)過硬

    特征及發現方法:

    在鑄件邊緣和薄璧處出現白口鐵組織

    斷面觀察,硬度試驗,機械加工可以發現

    原因分析:

    開箱時間過早

    防止方法:

    適當延長開箱時間或在退火爐中緩慢降溫


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